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O aço inoxidável 304 é um material de aço inoxidável comum com excelente resistência à corrosão e propriedades mecânicas. Muitas vezes é usado para fazer várias peças e componentes. Tolerância refere-se à faixa de desvio permitida entre as dimensões do produto e as dimensões padrão.

As causas e métodos de tratamento de indentações superficiais em tiras de aço inoxidável de precisão podem incluir os seguintes aspectos: Arranhões mecânicos durante o processamento: Podem ser causados ​​por contato mecânico ou fricção durante o processamento, como desgaste superficial gerado durante corte, dobra, estampagem, etc.

Pode haver vários motivos pelos quais os parafusos de aço inoxidável quebram facilmente: Qualidade do material: Os parafusos de aço inoxidável de baixa qualidade podem apresentar defeitos como impurezas e inclusões, tornando-os insuficientes em resistência e tenacidade e propensos a quebrar durante o uso. Problemas de projeto: Se o projeto do parafuso não for razoável, por exemplo, a rosca for muito pequena ou a estrutura projetada tiver concentração de tensão local, o parafuso poderá quebrar facilmente.

As razões para arranhões nas bobinas de aço inoxidável 316 podem incluir: Atrito com objetos duros: Se a bobina de aço inoxidável 316 entrar em contato ou esfregar contra objetos duros, como chaves, ferramentas de metal, etc., poderá causar arranhões.

A tecnologia de corte de tiras de aço inoxidável de precisão é comumente usada no processamento e produção de tiras de aço inoxidável para atender aos requisitos precisos de tamanho, qualidade de superfície e formato de diferentes indústrias. A seguir estão as etapas gerais e características do corte: Preparação do material: Primeiro, é necessário preparar bobinas de aço inoxidável, que geralmente são cortadas e laminadas a partir de bobinas de aço inoxidável. A qualidade da superfície e a uniformidade da espessura do rolo são críticas para a qualidade do produto final.

A perfuração de chapas de aço inoxidável requer o uso de ferramentas e técnicas adequadas. Aqui estão alguns métodos comuns: Escolha a broca certa: Fazer furos requer o uso de brocas de aço rápido ou aço cobalto. Essas brocas são mais resistentes ao desgaste do que as brocas normais de aço carbono e podem lidar melhor com a dureza do aço inoxidável.