O que deve ser prestado atenção ao dobrar e estampar bobinas de aço inoxidável?

Durante o processo de dobra e estampagem debobinas de aço inoxidável, devido às características únicas do material, atenção especial deve ser dada a algumas técnicas e parâmetros de processamento para garantir o efeito de conformação e evitar danos materiais. Aqui estão algumas coisas para prestar atenção:

1. Escolha as ferramentas e moldes certos

Materiais e design do molde: Durante o processo de estampagem e dobra, materiais de molde com maior dureza devem ser usados ​​para evitar desgaste ou deformação do molde durante o processamento. O projeto do molde deve garantir a aplicação uniforme de força para evitar força local excessiva no material.

Suavidade do molde: A superfície do molde precisa ser mantida lisa para reduzir o atrito com obobina de aço inoxidávele evite afetar o efeito de formação devido ao atrito excessivo.

2. Raio de curvatura razoável

Os materiais de aço inoxidável têm alta dureza e resistência, e um raio de curvatura adequado deve ser selecionado ao dobrar. Um raio de curvatura muito pequeno pode facilmente causar rachaduras ou fraturas no material. Geralmente, o raio de curvatura não deve ser inferior a 3-5 vezes a espessura do material.

É necessário garantir que a recuperação elástica do material não exceda o limite durante a flexão para evitar deformação por ricochete.

3. Controle a pressão de estampagem

A pressão aplicada durante o processo de estampagem deve ser ajustada de acordo com a dureza e espessura do aço inoxidável. A pressão excessiva de estampagem pode causar deformação excessiva ou danos ao material, enquanto uma pressão muito baixa pode resultar em processamento inadequado e falha na obtenção do efeito desejado.

O sistema de controle de pressão do equipamento de estampagem pode ser ajustado para garantir a aplicação precisa da pressão.

4. Considere o limite de escoamento do material

Diferentes tipos de aço inoxidável (como 304, 316, 430, etc.) têm diferentes limites de escoamento, portanto, ao estampar e dobrar, a tecnologia de processamento precisa ser ajustada de acordo com o limite de escoamento do material específico.

Para materiais de alta resistência, pode ser necessário aumentar o tratamento de pré-aquecimento ou utilizar equipamentos de processamento mais eficientes.

5. Controle de temperatura

Em alguns casos, especialmente parabobinas de aço inoxidável, estampagem a quente e dobra são necessárias. O aquecimento do material pode reduzir sua dureza e plasticidade, facilitando sua conformação.

Porém, ao realizar o tratamento térmico, a temperatura de aquecimento deve ser controlada. A temperatura excessiva fará com que os grãos de aço inoxidável fiquem mais grossos, afetando assim as propriedades mecânicas do material.

6. Evite dobrar ou estampar excessivamente

Durante o processamento, evite flexões excessivas ou estampagens excessivas para evitar rachaduras ou quebras. Especialmente para aço inoxidável de alta resistência, devido à sua alta resistência à tração, a flexão excessiva pode facilmente causar fratura frágil.

Certifique-se de que o ângulo de curvatura e a profundidade de estampagem sejam controlados dentro de uma faixa razoável para evitar exceder o limite plástico do material.

7. Rebarbação e corte

Após dobrar ou estampar, podem aparecer rebarbas na superfície do material, principalmente na borda de estampagem. As rebarbas não afetam apenas a aparência, mas também podem causar danos no uso subsequente. Portanto, a rebarbação é necessária posteriormente.

Os métodos de rebarbação comuns incluem rebarbação mecânica, rebarbação química, etc.

8. Garanta a sequência de processamento

Para operações complexas de estampagem e dobra, a sequência de processamento deve ser razoavelmente planejada. Por exemplo, dobre primeiro em um ângulo maior e depois faça ajustes finos ou prensagens. Uma sequência de processamento razoável pode reduzir a deformação repetida do material e garantir a precisão da moldagem.

9. Lubrificação e resfriamento

Durante o processo de estampagem ou dobra, o uso de lubrificantes adequados pode reduzir o atrito e reduzir o atrito entre o material e o molde, reduzindo assim o desgaste do equipamento, prolongando a vida útil do molde e evitando danos à superfície do aço inoxidável.

O uso de refrigerante ou resfriamento por spray pode efetivamente reduzir a alta temperatura gerada durante o processamento e evitar deformação ou danos causados ​​pelo superaquecimento do material.

10. Recuperação de material

O aço inoxidável tem forte elasticidade de rebote, especialmente quando dobrado, o rebote pode fazer com que o formato final não atenda aos requisitos. Para reduzir o rebote, você pode usar matrizes de dobra apropriadas e ajustar o torque durante o processo de dobra, ou melhorar o efeito de rebote controlando o estado de pré-tratamento do material.

11. Verifique o estado do equipamento

Certifique-se de que equipamentos como puncionadeiras e dobradeiras estejam em boas condições de funcionamento e realize inspeções de manutenção regulares para evitar má qualidade de processamento devido a falhas no equipamento.

Seguindo essas precauções, você pode melhorar a precisão do processamento debobinas de aço inoxidávelna dobra e estampagem, prolongam a vida útil das matrizes, reduzem o desperdício de material e garantem a qualidade e o desempenho do produto final.