Os principais fatores que afetam a corrosão das chapas de aço inoxidável

Chapa de aço inoxidável é amplamente utilizado devido à sua excelente resistência à corrosão, mas ainda pode enferrujar sob certas condições. Os principais fatores que afetam a ferrugem do aço inoxidável incluem os seguintes aspectos:

1. Composição química

Teor de níquel e cromo: A resistência à corrosão do aço inoxidável depende principalmente de sua composição química, principalmente do teor de cromo e níquel. O cromo pode formar uma película de passivação na superfície do aço inoxidável para evitar a oxidação. O níquel aumenta a resistência à corrosão do aço inoxidável, especialmente em ambientes de baixa temperatura.

Teor de carbono: Um maior teor de carbono no aço inoxidável pode causar precipitação de carboneto, reduzindo sua resistência à corrosão. Portanto, o aço inoxidável com baixo teor de carbono geralmente apresenta melhor resistência à corrosão.

2. Fatores ambientais

Ambiente oxidante: Em um ambiente com alto teor de oxigênio, o oxigênio do ar reagirá com a superfície dochapa de aço inoxidávelformando um filme de óxido. Se a película de óxido estiver danificada ou incompleta, poderá causar ferrugem.

Umidade e umidade: A exposição prolongada a um ambiente úmido ou a um local com alta umidade formará facilmente incrustações, produtos de corrosão e até mesmo corrosão eletroquímica na superfície do aço inoxidável, causando ferrugem.

Íons cloreto: Os cloretos são extremamente corrosivos para o aço inoxidável e podem destruir a película passiva na superfície do aço inoxidável, causando corrosão local ou mesmo corrosão.

Ambiente ácido-base: Ambiente ácido ou alcalino forte acelerará a corrosão do aço inoxidável. Altas concentrações de ácido ou álcali são extremamente corrosivas para o aço inoxidável, especialmente em altas temperaturas.

3. Temperatura

Alta temperatura: A resistência à corrosão do aço inoxidável diminuirá em ambientes de alta temperatura, pois a alta temperatura fará com que o filme de óxido na superfície do metal fique mais fino ou até mesmo rachado, fazendo com que perca a resistência à corrosão. Principalmente em ambientes acima de 800°C, alguns tipos de aço inoxidável podem sofrer oxidação do cromo, levando à corrosão.

Mudanças de temperatura: Flutuações freqüentes de temperatura também podem causar rachaduras por corrosão sob tensão na superfície do aço inoxidável, aumentando o risco de ferrugem.

4. Danos mecânicos

Arranhões e colisões: Se a superfície dochapa de aço inoxidávelfor riscado ou danificado mecanicamente, a película passiva em sua superfície será destruída, expondo o metal para o exterior e tornando-o sujeito à corrosão. Isso geralmente ocorre quando a superfície do aço inoxidável não está bem protegida.

Processamento e soldagem inadequados: Durante o processamento e soldagem, pode ocorrer corrosão local devido à alta temperatura e oxidação local, especialmente nas juntas soldadas.

5. Corrosão eletroquímica

Contato com diferentes metais: Quando o aço inoxidável entra em contato com outros metais, pode ocorrer corrosão galvânica. A corrosão galvânica ocorre quando dois metais diferentes entram em contato e formam uma bateria, e um dos metais sofre corrosão. Por exemplo, quando o aço inoxidável entra em contato com metais como ferro ou alumínio, o ferro e outros metais podem corroer mais rapidamente.

Bateria corrosiva: Em um ambiente com potenciais diferentes, uma bateria local pode se formar, causando corrosão local do aço inoxidável.

6. Acúmulo de poluentes

Poluentes industriais: Os poluentes do ar se combinam com a umidade para formar substâncias ácidas, que corroem a superfície do aço inoxidável. Especialmente nas cidades e áreas industriais, a corrosão do aço inoxidável é muitas vezes acelerada devido ao elevado teor de poluentes no ar.

Matéria orgânica e bactérias: Em alguns ambientes, a matéria orgânica ou bactérias acumuladas também podem afetar a superfície do aço inoxidável, destruindo sua película protetora e acelerando a corrosão.

7. Tratamento de superfície e limpeza

Passivação: Após ochapa de aço inoxidávelsuperfície é passivada, uma película protetora de óxido é formada para torná-la mais resistente à corrosão. Se a superfície não for devidamente limpa e tratada, poderá causar sujeira na superfície e uma película de óxido incompleta, aumentando assim o risco de ferrugem.

Limpeza insuficiente: Se houver impurezas como óleo, poeira, etc. na superfície do aço inoxidável, esses poluentes dificultarão a formação de uma película de óxido superficial, tornando o aço inoxidável suscetível à corrosão.

8. Estresse restante após o processamento

Durante o processo de processamento do aço inoxidável, como corte, dobra, alongamento, etc., tensões internas podem ser introduzidas no aço inoxidável. Essas tensões podem causar a formação de fissuras por corrosão sob tensão, acelerando assim a ferrugem.

Em suma, a ferrugemchapas de aço inoxidávelgeralmente é o resultado da ação combinada de múltiplos fatores. Para evitar a ferrugem, esses fatores precisam ser controlados, como a seleção de materiais adequados, evitando o contato com substâncias corrosivas, melhorando os processos de tratamento de superfície e limpeza e manutenção regulares. Ao tomar medidas de proteção adequadas, a vida útil dos produtos de aço inoxidável pode ser prolongada.