Processo de jateamento de chapa de aço inoxidável

Chapa de aço inoxidávelO processo de jato de areia é um método de tratamento de superfície comumente usado. Ao pulverizar abrasivos na superfície do aço inoxidável em alta velocidade, pode-se obter os efeitos de remoção de óxidos, limpeza de impurezas superficiais, melhoria da rugosidade superficial e aumento da adesão superficial. Este processo é amplamente utilizado em processamento decorativo, processamento de limpeza, polimento de superfície e outras áreas de aço inoxidável.

Processo de jateamento de chapa de aço inoxidável

Preparação

Limpe a peça de trabalho: Antes do jato de areia, a superfície dachapa de aço inoxidáveldeve primeiro ser limpo para remover óleo, ferrugem, poeira e outras impurezas. Isso geralmente pode ser feito com detergentes, solventes ou limpeza ultrassônica.

Selecione o equipamento de jato de areia e o meio de jateamento: Selecione o equipamento de jato de areia e o meio de jato de areia apropriados de acordo com os requisitos de tratamento de superfície da chapa de aço inoxidável. Os meios de jato de areia comumente usados ​​incluem areia de quartzo, esmeril, areia de alumínio, esferas de vidro, etc. O equipamento de jato de areia inclui máquinas de jato de areia, máquinas automáticas de jato de areia, pistolas manuais, etc.

Ajustar os parâmetros de jato de areia

Pressão de jato de areia: Ajuste a pressão do ar da máquina de jato de areia para garantir fluxo de ar suficiente e jato de areia uniforme durante o processo de jato de areia.

Ângulo de jato de areia: Ajuste o ângulo da pistola de pulverização de acordo com a forma, tamanho e requisitos de processamento dochapa de aço inoxidávelpara uniformizar o efeito do jato de areia.

Distância de jato de areia: A distância entre o bico e a superfície da peça durante o jato de areia é geralmente entre 10 e 30 centímetros. Se a distância for muito grande, o efeito do jato de areia será afetado e, se a distância for muito próxima, poderá causar danos à superfície.

operação de jato de areia

Comece o jato de areia: Ligue o equipamento de jato de areia e pulverize o meio de jato de areia uniformemente na superfície da chapa de aço inoxidável. A pistola de pulverização precisa ser constantemente movida durante o processo de jateamento para garantir um acabamento superficial uniforme. O tempo e a pressão de jateamento afetarão a rugosidade da superfície.

Tratamento de superfície: Após o jato de areia, a superfície do aço inoxidável ficará mais áspera e a camada de óxido superficial será removida para obter melhores efeitos decorativos ou proporcionar melhor adesão para processamento posterior.

Inspecione e apare

Verifique a qualidade da superfície: Após a conclusão do jato de areia, é necessário verificar se a superfície da placa de aço inoxidável está lisa, sem defeitos evidentes, sem vazamentos e sem desgaste excessivo. Verifique se o efeito do jato de areia atende aos requisitos do projeto.

Curativo: Se necessário, o recorte pode ser feito com abrasivos mais finos para melhorar ainda mais a uniformidade e o acabamento da superfície.

Limpeza e pós-processamento

Limpeza de abrasivos residuais: Durante o processo de jateamento, alguns abrasivos podem aderir à superfície da peça e devem ser completamente removidos com pistola de ar, escova ou água limpa.

Tratamento antiferrugem: Se a chapa de aço inoxidável jateada for exposta ao meio ambiente por um longo período, algumas pequenas camadas de óxido podem se formar na superfície e é necessário um tratamento antiferrugem adequado. Você pode considerar pulverizar óleo antiferrugem ou passivação química para evitar ferrugem.

Verifique o produto acabado

Inspeção de qualidade: Realize a inspeção de qualidade final na chapa de aço inoxidável jateada para garantir que o efeito do tratamento de superfície atenda aos requisitos esperados. Se for um jato de areia decorativo, verifique a uniformidade, brilho, etc.

Portanto, ochapa de aço inoxidávelO processo de jateamento de areia remove sujeira, camada de óxido, rebarbas e outras impurezas da superfície do aço inoxidável por meio da pulverização de abrasivos de alta velocidade, melhorando assim a qualidade da superfície e atingindo os objetivos de decoração, limpeza, melhoria da rugosidade, etc. Todo o processo inclui preparação, operações de jateamento, inspeção de qualidade e pós-processamento, sendo que cada etapa tem um impacto importante no resultado final.