Vários pontos-chave de deformação de soldagem e queima da placa de aço inoxidável 304

O problema mais difícil deplaca de aço inoxidável 304soldagem é penetração e deformação da soldagem. Oplaca de aço inoxidável 304tem um pequeno grau de restrição. É submetido a aquecimento e resfriamento local durante o processo de soldagem? Forma aquecimento e resfriamento desiguais e a soldagem produzirá tensões desiguais. E a deformação, quando o encurtamento longitudinal da costura de solda excede um certo valor na borda da placa fina, produzirá deformações onduladas mais graves? Isso afetará a qualidade da forma da peça de trabalho.
As principais medidas para resolver a queima e deformação da placa de aço inoxidável 304 durante a soldagem são as seguintes:

1. Controle rigorosamente a entrada de calor na junta de soldagem, selecione o método de soldagem apropriado e os parâmetros do processo (principalmente corrente de soldagem, tensão do arco, velocidade de soldagem).

2. Geralmente, bicos menores são geralmente usados ​​​​para soldar placas de aço inoxidável 304, mas recomendamos o uso de diâmetros de bico maiores, tanto quanto possível, para que a superfície de proteção da costura de solda durante a soldagem seja maior e o ar possa ser efetivamente isolado por um longo período de tempo, para que a costura de solda possa ser formada.

3. Ao usar a haste de tungstênio de cério φ1,5, a nitidez da moagem deve ser mais nítida e o comprimento da haste de tungstênio que se projeta do bico deve ser o maior possível, o que fará com que o metal base derreta mais rápido, ou seja, a temperatura de fusão O aumento é mais rápido, a temperatura será mais concentrada, para que possamos derreter a posição que precisa ser derretida o mais rápido possível, e não deixará a temperatura de mais matriz subir, de modo que a área onde a tensão interna do material muda se torne menor e, eventualmente, a deformação do material também será reduzida.

4. O tamanho da montagem deve ser preciso e a lacuna da interface deve ser a menor possível. Se a folga for um pouco maior, é fácil queimar ou formar uma protuberância de solda maior.

5. Devem ser usados ​​suportes de capa dura? A força de fixação é equilibrada e uniforme. O ponto chave da soldagem de chapas de aço inoxidável é controlar rigorosamente a energia da linha na junta de soldagem e tentar reduzir ao máximo a entrada de calor sob a premissa de que a soldagem pode ser concluída, de modo a reduzir a zona afetada pelo calor e evitar a ocorrência dos defeitos acima.

6. A escolha de uma sequência de soldagem razoável é particularmente importante para controlar a deformação residual da soldagem. Para a estrutura de soldas simétricas, a soldagem simétrica deve ser utilizada tanto quanto possível; lado. A deformação da soldagem traseira é suficiente para eliminar a deformação da parte frontal para que a deformação geral seja reduzida.

7. A melhor coisa para a placa de aço inoxidável 304 é a soldagem a laser, 0,1 MM pode ser soldado e o tamanho do ponto do laser pode ser ajustado arbitrariamente, o que pode ser bem controlado. Não há nenhuma taxa de deformação.