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A tira de aço inoxidável de precisão pode apresentar trincas a frio durante a produção ou processamento, geralmente devido a uma combinação de fatores. A seguir estão algumas causas comuns: Composição do material: A composição química do aço inoxidável afeta sua tenacidade e resistência a trincas. Um conteúdo inadequado de elementos de liga pode aumentar a fragilidade durante o trabalho a frio, levando à trinca a frio.

Melhorar a resistência à corrosão e oxidação da folha de aço inoxidável é normalmente conseguido modificando a composição da liga, tratamento de superfície ou tratamento térmico. A seguir estão alguns métodos comuns:

As chapas de aço inoxidável 202 e 304 são dois materiais comuns de aço inoxidável. Suas principais diferenças estão na composição, propriedades e aplicações. Abaixo está uma comparação detalhada:

Os principais métodos de tratamento de superfície para bobinas de aço inoxidável laminadas a quente são os seguintes: Decapagem: Esta reação química remove incrustações, ferrugem e outras impurezas da superfície do aço inoxidável, resultando em uma superfície lisa e melhor resistência à corrosão.

A qualidade da tira de aço inoxidável 316 geralmente pode ser avaliada a partir dos seguintes aspectos: 1. Análise da Composição Química Os principais elementos do aço inoxidável 316 incluem ferro, cromo (Cr), níquel (Ni), molibdênio (Mo) e carbono (C). Uma característica chave do aço inoxidável 316 é o seu alto teor de molibdênio (Mo), normalmente entre 2% e 3%.

Testar a composição química de bobinas de aço inoxidável 321 quanto à conformidade com os padrões normalmente requer análise química. A seguir estão alguns métodos de teste comumente usados: 1. Análise espectroscópica Princípio: A fluorescência de raios X (XRF) é um método de análise elementar não destrutivo. Ele expõe uma amostra aos raios X, estimulando a emissão de fluorescência dos elementos dentro da amostra. A análise espectroscópica determina então o conteúdo elementar.