Vários pontos-chave de deformação de soldagem e queima de chapa de aço inoxidável 304

O problema mais difícil deplaca de aço inoxidável 304a soldagem é a penetração e deformação da soldagem. Oplaca de aço inoxidável 304tem um pequeno grau de contenção. É submetido a aquecimento e resfriamento local durante o processo de soldagem? Ele forma aquecimento e resfriamento desiguais, e a soldagem produzirá tensões desiguais. E tensão, quando o encurtamento longitudinal da costura de solda excede um certo valor na borda da placa fina, produzirá uma deformação ondulada mais séria? Isso afetará a qualidade da forma da peça de trabalho.
As principais medidas para resolver a queima e a deformação da chapa de aço inoxidável 304 durante a soldagem são as seguintes:

1. Controle estritamente a entrada de calor na junta de soldagem, selecione o método de soldagem apropriado e os parâmetros do processo (principalmente corrente de soldagem, tensão do arco, velocidade de soldagem).

2. Geralmente, bicos menores são geralmente usados ​​para soldar placas de aço inoxidável 304, mas recomendamos usar diâmetros de bico maiores tanto quanto possível, de modo que a superfície de proteção da costura de solda durante a soldagem seja maior e o ar possa ser efetivamente isolado por um período de tempo mais longo, para que a costura de solda possa ser formada Boa capacidade antioxidante.

3. Ao usar haste de tungstênio de cério Ï 1,5, a nitidez da moagem deve ser mais nítida e o comprimento da haste de tungstênio que se projeta do bocal deve ser o maior possível, o que fará com que o metal base derreta mais rapidamente, ou seja, digamos, a temperatura de fusão O aumento é mais rápido, a temperatura será mais concentrada, para que possamos derreter a posição que precisa ser derretida o mais rápido possível, e não deixaremos a temperatura de mais matriz subir, para que a área onde a tensão interna do material muda torna-se menor e, eventualmente, a deformação do material também será reduzida.

4. O tamanho do conjunto deve ser preciso e a folga da interface deve ser a menor possível. Se a folga for um pouco maior, é fácil queimar ou formar uma protuberância de solda maior.

5. Devem ser usados ​​acessórios de capa dura? A força de aperto é equilibrada e uniforme. O ponto-chave da soldagem de chapas de aço inoxidável é controlar rigorosamente a energia da linha na junta de soldagem e tentar reduzir a entrada de calor o máximo possível, sob a premissa de que a soldagem pode ser concluída, de modo a reduzir a zona afetada pelo calor e evitar a ocorrência dos defeitos acima.

6. A escolha de uma sequência de soldagem razoável é particularmente importante para controlar a deformação residual da soldagem. Para a estrutura de soldas simétricas, a soldagem simétrica deve ser usada o máximo possível; lado. A deformação da solda traseira é suficiente para eliminar a deformação do lado frontal para que a deformação geral seja reduzida.

7. A melhor coisa para a placa de aço inoxidável 304 é a soldagem a laser, 0,1 mm pode ser soldado e o tamanho do ponto do laser pode ser ajustado arbitrariamente, o que pode ser bem controlado. Não há taxa de deformação.